鋁合金因質(zhì)輕美觀
、良好的導(dǎo)熱性和易加工成復(fù)雜的形狀,被廣泛地用于散熱器材上。鋁合金散熱器材主要有三種類型:扁寬形,梳子形或魚刺形;圓形或橢圓形外面散熱片呈放射狀、樹枝形。散熱器型材有一部分尺寸較小、形狀對稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn),大部分散熱器型材扁寬形,外形尺寸較大,有的不對稱,散熱片之間的槽形深寬比很大,其生產(chǎn)難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合,才能順利生產(chǎn)出散熱器型材。目前普遍使用較多的是6063合金,因為它除了有良好的可擠壓性、導(dǎo)熱性外,還有較好的力學(xué)性能。鋁合金散熱器型材的生產(chǎn)要從鑄錠的質(zhì)量
、模具的材質(zhì)和設(shè)計1、鑄錠的質(zhì)量要求
鑄錠的表面要光滑
2、對模具的要求
因為散熱器型材的模具都是許多細(xì)長的齒
,要承受很大的擠壓力,每個齒都要有很高的強度和韌性,如果彼此之間的性能有很大的差異,就容易使強度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的質(zhì)量必須可靠,最好使用質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的H13鋼材,或選用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口鋼材。模具的熱處理十分重要,要用真空加熱淬火,最好采用高壓純氮淬火,可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火,使模具的硬度保證在HRC48~52的前提下,具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件3
為了防止模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力
4
散熱器型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的第一次試模,有條件的話
上海錦鋁:散熱器型材的擠壓技術(shù)除與上面因素有關(guān)外,還與擠壓機(jī)的能力和水平
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